ASTM A213 / ASME SA213 T9 U Bend Tube
Nom du produit: Alloy Steel U Bend Tube
Norme: ASTM A213 / ASME SA213
Matériau: Alloy Steel T5 / T9 / T11 / T22
OD: 1/4 "3/8" 1/2 "5/8" 3/4 "1", ect.
Description des produits
Le tube et le tuyau en acier en alliage de grade T9 sont inclus dans ASTM ou ASME adaptés à la chaudière surchauffeur, au tuyau de réchauffeur, en en-tête et en tuyaux de vapeur sous 600 degrés en haute pression, en ultra -} Pression à haute pression et centrale sous-critique, échangeur de chaleur nucléaire et tuyau de fourne d'unité d'huile.
Selon le matériau ASTM A213 T9, subit une normalisation (chauffée à 925–980 degrés) suivi de la température (675–760 degrés) pour affiner sa microstructure, équilibrant la résistance à la traction (supérieure à ou égale à 415 MPa) et de la ductilité (allongation supérieure à ou égale à 30%). Le post - flexion, U - Les tubes de virage nécessitent souvent des contraintes - Traitement thermique de secours (650–700 degré) pour atténuer les contraintes résiduelles induites lors de la formation, garantissant la conformité aux exigences mécaniques de la propriété de la norme.
Le test de tension, le test de dureté, le test d'aplatissement et le test d'évasement doivent être effectués à chaque tube. De plus, chaque tube doit être soumis au test électrique non destructif ou à un test hydrostatique.
A213 T9 ALLIY ACTE
|
Grade |
Non |
Numéro d'acier |
Nom de commerce |
|
T9 |
S50400 |
1.7386 |
9CR-1mo |
Propriétés mécaniques
|
Grade |
Résistance à la traction, MPA |
Limite d'élasticité, MPA |
Allongement,% |
Dureté, HB |
|
T9 |
415 min |
205 min |
30 min |
179 Max |
Composition chimique
|
Grade |
C inférieur ou égal à |
MN |
P inférieur ou égal à |
S inférieur ou égal à |
Si inférieur ou égal à |
MO |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
T9 |
0,15 max |
0.30~0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1.0 |
0.90~1.10 |
Tolérance des tubes en acier SA213 T9
|
Diamètre extérieur |
Tolérance OD |
WT Tolérance |
Tolérance à l'ovalité |
Tolérance à la longueur |
|
OD inférieur ou égal à 12, 7 mm |
± 0, 13 mm |
± 15 % |
– |
+ 3, 18 mm, - 0 mm |
|
12, 7 mm |
± 0, 13 mm |
± 10 % |
Max, 1, 65 mm |
+ 3, 18 mm, - 0 mm |
|
38, 1 mm |
± 0, 25 mm |
± 10 % |
Max, 2, 41 mm |
+ 4, 76 mm, - 0 mm |
| Spécification | ASTM A213, ASME SA213 |
| Taille OD | 1/8 "à 30" |
| Wt | Planification 20 pour planifier XXS |
| Longueur | Comme demande du client |
| Fin | Les extrémités simples, les extrémités biseautées, les extrémités filetées |
| Processus | Sans couture - chaud roulé, tiré à froid |
Tubes en acier en alliage
But: Accueillir une expansion thermique dans la coquille - et - Les échangeurs de chaleur de tubes, réduisant la contrainte sur les connexions de la paquet.
Processus de flexion:
Méthodes: flexion à froid ou flexion d'induction.
Défis: minimiser l'amincissement de la paroi, l'ovalité et les contraintes résiduelles.
Post - Traitement thermique de flexion: soulagement du stress (par exemple, 650–700 degré) pour restaurer les propriétés.
Applications:
Systèmes d'approvisionnement en eau
Industrie de la fabrication
Chaudière et échangeurs de chaleur
Plantes pétrolières et gazières
Systèmes de transport
Industrie de la transformation des aliments
Industrie de la fabrication
Industrie chimique
Équipements de plomberie
Équipements de chauffage
Centrales électriques
Paper et pulpe
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