Boîtier et tube API 5CT K55
API 5CT K55 est une qualité OCTG (Oil Country Tubular Goods) de résistance moyenne, largement utilisée pour le tubage et les tubes dans les puits de pétrole et de gaz. Il appartient au groupe 1 de la spécification API 5CT et est généralement sélectionné pour les puits de profondeur peu profonde à moyenne - nécessitant une résistance à la traction supérieure à celle du J55 tout en maintenant un coût économique.
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de boîtiers et de tubes api 5ct k55 en Chine, prend également en charge un service personnalisé à bas prix. Bienvenue sur le boîtier et le tube api 5ct k55 à prix réduit en gros à vendre ici depuis notre usine. Contactez-nous pour un échantillon gratuit.
Boîtier et tube API 5CT K55est un produit tubulaire-Oil Country Tubular Goods (OCTG) de résistance moyenne, fabriqué conformément à la spécification API 5CT pour les opérations de forage et de production de puits de pétrole et de gaz.
Boîtier K55est utilisé pour soutenir le puits de forage, empêcher l'effondrement de la formation et isoler différentes zones géologiques, tandis queTube K55est utilisé pour transporter du pétrole, du gaz ou des fluides injectés entre le réservoir et la surface. La nuance se caractérise par une limite d'élasticité minimale de 55 ksi (379 MPa), une résistance à la traction supérieure à celle du J55, une bonne soudabilité, des performances mécaniques fiables et une rentabilité-.
Boîtier et tube API 5CT K55sont largement utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière, notammentpuits de pétrole terrestres et offshore, puits de gaz naturel, puits d'injection d'eau, puits géothermiques, etprojets de récupération thermiqueoù une résistance modérée et une intégrité fiable du puits sont requises.
Spécifications des tubes et boîtiers API 5CT K55
| Article | Spécification |
|---|---|
| Standard | Spécification API 5CT |
| Grade | K55 |
| Type de produit | Tuyau d'enveloppe et tuyau de tuyauterie |
| Groupe de niveaux | Groupe 1 |
| Niveau de spécification du produit | PSL-1, PSL-2 |
| Méthode de fabrication | Sans soudure (SMLS), soudé électriquement (ERW/EW) |
| Application | Puits de pétrole, puits de gaz, puits d'injection d'eau, puits géothermiques |
| Environnement de service | Service non-acide, puits à pression faible à modérée |
| Types de fils | Connexions STC, LTC, BTC, Premium |
| Plage de longueur | R1, R2, R3 |
| Fin Fin | Extrémité simple (PE), filetée et couplée (T&C) |
Propriétés mécaniques des tuyaux de tubage et de tubage API 5CT K55
| Propriété | API 5CT K55 |
|---|---|
| Limite d'élasticité minimale | 379 MPa (55 ksi) |
| Limite d'élasticité maximale | 552 MPa (80 ksi) |
| Résistance à la traction minimale | 655 MPa (95 ksi) |
| Allongement minimum | 15 % (basé sur une formule API) |
| Exigence de dureté | Aucune limite de dureté obligatoire |
| Résistance à l'effondrement | Modéré |
| Résistance à l'éclatement | Modéré |
| Résistance à la fatigue thermique | Mieux que J55 |
| Résistance aux fissures | Mieux que J55 |
Composition chimique des tuyaux d'enveloppe et de tuyauterie API 5CT K55
L'API 5CT ne prescrit pas de chimie fixe pour le K55, maisGNÉcontrôlent généralement la composition dans les plages suivantes :
| Élément | Valeur typique (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,28 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 1,20 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,55 |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,030 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,030 |
Exigences de traitement thermique des tuyaux de boîtier et de tuyauterie API 5CT K55
| Niveau PSL | Exigence de traitement thermique |
|---|---|
| PSL-1 | Comme laminé/laminé à chaud |
| PSL-2 | Pleine-longueur normalisée ou normalisée et trempée |
| Couture de soudure des restes explosifs des guerres | Traitement thermique obligatoire des joints de soudure |
| Extrémités épaissies | Traitement thermique avant refoulement |
Tableau des tailles de boîtier API 5CT K55
| DE (po) | Diamètre extérieur (mm) |
|---|---|
| 4 1/2 | 114.30 |
| 5 | 127.00 |
| 5 1/2 | 139.70 |
| 6 5/8 | 168.28 |
| 7 | 177.80 |
| 7 5/8 | 193.68 |
| 8 5/8 | 219.08 |
| 9 5/8 | 244.48 |
| 10 3/4 | 273.05 |
| 11 3/4 | 298.45 |
| 13 3/8 | 339.72 |
| 16 | 406.40 |
| 18 5/8 | 473.08 |
| 20 | 508.00 |
Les tailles de boîtier API 5CT varient généralement de4 1/2 pouces à 20 pouces de diamètre extérieur.
Tableau des tailles de tubes API 5CT K55
| DE (po) | Diamètre extérieur (mm) |
|---|---|
| 1.050 | 26.67 |
| 1.315 | 33.40 |
| 1.660 | 42.16 |
| 1.900 | 48.26 |
| 2 3/8 | 60.32 |
| 2 7/8 | 73.02 |
| 3 1/2 | 88.90 |
| 4 | 101.60 |
| 4 1/2 | 114.30 |
Les tailles de tubes API varient généralement de1,050 po à 4 1/2 po OD.
Tolérance du diamètre extérieur (OD)
| Diamètre extérieur nominal | Tolérance |
|---|---|
| < 4-1/2 in. (114.3 mm) | ±0,79 mm (±0,031 po) |
| Supérieur ou égal à 4-1/2 po (114,3 mm) | +1.0 % de DO / -0,5 % de DO |
Tolérance de diamètre extérieur des tubes contrariés
Applicable aux tubes EUE (External Upset End).
| Taille du tube | La tolérance derrière le bouleversement |
|---|---|
| Inférieur ou égal à 3-1/2" | +2.38 mm/-0,79 mm |
| >3-1/2" à 5" | +2.78 mm / -0,75 % DE |
| >5" à 8-5/8" | +3.18 mm / -0,75 % DE |
| > 8-5/8" | +3.97 mm / -0,75 % DE |
Gamme de longueurs de boîtiers et de tubes API 5CT K55
| Gamme | Longueur |
|---|---|
| R1 | 6,10 – 7,32 m (20 – 24 pi) |
| R2 | 8,53 à 9,75 m (28 à 32 pieds) |
| R3 | 11,58 – 14,63 m (38 – 48 pi) |
Tolérance de longueur du boîtier et du tube API 5CT K55
| Gamme | Longueur |
|---|---|
| R1 | 6,10 – 7,32 m (20 – 24 pi) |
| R2 | 8,53 à 9,75 m (28 à 32 pieds) |
| R3 | 11,58 – 14,63 m (38 – 48 pi) |
Identification par couleur API du tuyau OCTG API 5CT K55
| Grade | Code couleur de l'API |
|---|---|
| Tube K55 | Deux bandes vert vif |
| Boîtier K55 | Deux bandes vert vif |
| Couplage | Vert vif |
Types de connexion de filetage de boîtier API 5CT K55
| Type de connexion | Nom et prénom | Famille de sujets | Efficacité de traction | Performances d'étanchéité | Application typique |
|---|---|---|---|---|---|
| ITS | Couplage à filetage court | Fil rond | Faible à moyen | Modéré | Tubage de surface, puits peu profonds |
| SLD | Accouplement à filetage long | Fil rond | Moyen à élevé | Mieux que STC | Tubage intermédiaire, puits de-profondeur moyenne |
| BTC | Couplage de fil de contrefort | Fil de contrefort | Élevé (jusqu'à la résistance du corps du tuyau) | Meilleure résistance mécanique | Puits profonds, colonnes de tubage lourdes |
| Connexion Premium | Fil de discussion premium exclusif | Prime | Très élevé | Joint étanche au gaz | Puits HPHT, puits offshore, service acide |
Types de connexions filetées pour tubes API 5CT K55
| Type de connexion | Nom et prénom | Type bouleversé | Capacité de traction | Performances d'étanchéité | Application typique |
|---|---|---|---|---|---|
| NUE | Non-Upset End | Non-contrarié | Standard | Modéré | Tubes de production générale |
| UEE | Fin bouleversée externe | Bouleversement externe | Supérieur à NUE | Mieux que NUE | Tubes de production, puits d'injection |
| Connexion Premium | Fil de discussion premium exclusif | Divers | Très élevé | Gaz-étanche | Puits de gaz à haute-pression, puits offshore |
Guide de sélection de filetage pour API 5CT K55
| Bon état | Connexion recommandée |
|---|---|
| Puits d'eau | ITS / NUE |
| Puits de pétrole peu profonds (<2,000 m) | ITS |
| Puits de profondeur moyenne-(2 000 à 3 500 m) | SLD |
| Cordes d'enveloppe lourdes | BTC |
| Puits de production à haute-pression | UEE |
| Puits de gaz nécessitant une résistance aux fuites | Connexion Premium |
| Puits offshore | Connexion Premium |
| Puits HPHT | Connexion Premium |
Exigences d'inspection et de test des boîtiers et tubes API 5CT K55
| Article de test | Exigence |
|---|---|
| Inspection visuelle | Requis |
| Contrôle dimensionnel | Requis |
| Analyse chimique | Requis |
| Essai de traction | Requis |
| Essai hydrostatique | Requis |
| Test de dérive | Requis |
| Inspection des fils | Requis |
| Tests par ultrasons (UT) | PSL-2 / En option |
| Inspection électromagnétique | Facultatif |
| Inspection des particules magnétiques (MPI) | Facultatif |
| Essai de choc Charpy | Exigence du projet / PSL-2 |
| Essai de dureté | Facultatif |
Exigences de traitement thermique API 5CT K55
Exigences PSL 1
Pour les boîtiers et tubes API 5CT PSL 1 K55 traditionnels :
| Article | Exigence |
|---|---|
| État de livraison | Laminé à chaud (tel que laminé) |
| Normalisation complète-de la longueur | Pas obligatoire |
| Normalisant et tempérant | Facultatif |
| Trempe et revenu | Non requis |
| Traitement thermique des joints de soudure ERW | Obligatoire |
Sous PSL 1, le K55 peut être fourni à l'état laminé à chaud-sans traitement thermique de la totalité du corps-, ce qui en fait l'une des qualités OCTG les plus économiques disponibles.
Exigences PSL 2
Pour boîtier et tube API 5CT PSL 2 K55 :
| Article | Exigence |
|---|---|
| Normalisation complète-de la longueur | Requis |
| Normalisant et tempérant | Permis |
| Trempe et revenu | Non requis |
| Fins bouleversées | Traitement thermique après refoulement |
| Traitement thermique des joints de soudure ERW | Obligatoire |
Les produits PSL 2 nécessitent un processus de traitement thermique-plus contrôlé pour obtenir une meilleure cohérence des propriétés mécaniques et de la ténacité.
Pourquoi le traitement thermique est important pour l'API 5CT K55
Le traitement thermique influence directement la microstructure interne de l'acier.
Avant le traitement thermique
Les problèmes potentiels incluent :
Structure à gros grains
Contrainte résiduelle de roulement
Propriétés mécaniques inégales
Ténacité réduite
Après normalisation
Les avantages comprennent :
| Propriété | Amélioration |
|---|---|
| Taille des grains | Plus fin |
| Uniformité mécanique | Mieux |
| Dureté | Plus haut |
| Ductilité | Amélioré |
| Stress résiduel | Réduit |
| Fiabilité des services | Augmenté |
La normalisation aide le tubage K55 à résister aux conditions de charge complexes rencontrées lors des opérations de forage, de cimentation, de complétion et de production.
Exigences des tests d'impact API 5CT K55
Tests d'impact PSL 1
| Article | Exigence |
|---|---|
| Test d'encoche Charpy V- | Pas obligatoire |
| Vérification de la ténacité | Généralement non requis |
| Critères d'acceptation | Non spécifié |
Pour les produits standard PSL 1 K55, les tests d'impact ne sont normalement pas requis, sauf demande de l'acheteur.
Tests d'impact PSL 2
Pour les produits PSL 2 K55, le test Charpy V-Notch est requis.
Exigences relatives au corps de tuyau
| Article de test | Exigence |
|---|---|
| Méthode d'essai | Charpy V-Encoche |
| Orientation des échantillons | Longitudinal (horizontal) |
| Énergie minimale d'un seul spécimen | 20 J |
| Énergie moyenne minimale | 27 J |
Exigences de couplage
| Article de test | Exigence |
|---|---|
| Méthode d'essai | Charpy V-Encoche |
| Orientation des échantillons | Transversal / Longitudinal |
| Énergie minimale d'un seul spécimen | 20 J |
| Énergie moyenne minimale | 27 J |
Ces exigences vérifient que le boîtier ou le tube a une ténacité adéquate et peut absorber l'énergie d'impact sans rupture fragile soudaine.
Pourquoi les tests d'impact sont importants pour l'API 5CT K55
Les tests d'impact évaluent la capacité du matériau à absorber une énergie soudaine avant de se fracturer.
En service sur les champs pétrolifères, les tubages et les tubes peuvent subir :
Impacts en cours d'exécution lors de l'installation
Collisions d'outils
Fluctuations de pression
Cycle de température
Chargement vibratoire
Arrêt d'urgence-dans certaines conditions
Les tests d'impact confirment que le matériau peut tolérer ces charges dynamiques sans défaillance catastrophique.
Applications des boîtiers et tubes API 5CT K55
Tubage intermédiaire pour puits de-profondeur moyenne
Il s'agit de l'application la plus représentative du boîtier K55.
Par rapport au J55 :
La limite d'élasticité est la même.
La résistance à la traction est nettement plus élevée.
En conséquence, le K55 est fréquemment sélectionné pour :
Puits de pétrole entre 2 000 et 3 500 mètres (6 500 à 11 500 pieds)
Puits de gaz naturel à moyenne-profondeur
Puits avec de longues colonnes de tubage
Dans ces applications, les ingénieurs préfèrent souvent le K55 car il offre une capacité de traction supplémentaire sans augmentation substantielle des coûts.
Puits à tubage long
À mesure que la profondeur augmente, la colonne de cuvelage doit supporter une plus grande quantité de son propre poids, ce qui entraîne des charges de traction axiales plus élevées.
Le K55 est particulièrement bien adapté à ces conditions car il offre :
Résistance à la traction supérieure à celle du J55
Coût inférieur à celui du N80
Cette combinaison fait du K55 un choix pratique et économique pour les puits de pétrole et de gaz conventionnels dotés de colonnes de tubage plus longues.
Puits d'injection d'eau
L’injection d’eau est largement utilisée dans les opérations de récupération secondaire du pétrole pour maintenir la pression du réservoir et améliorer la production.
Les applications typiques incluent :
Tubulure d'injection d'eau
Carter d'injection d'eau
Projets d'inondation d'eau
Étant donné que ces puits ne nécessitent généralement pas la résistance à la corrosion des qualités premium, le K55 est souvent sélectionné pour sa capacité à répondre aux exigences de résistance tout en maîtrisant les coûts du projet.
Puits de récupération thermique
Le K55 est couramment utilisé dans les opérations de récupération thermique à température modérée-, notamment :
Puits d'injection de vapeur
Stimulation cyclique de la vapeur (CSS)
Projets de récupération de pétrole lourd
Bien que le K55 ne soit pas spécifiquement conçu comme une qualité de service-thermique, sa résistance à la traction supérieure à celle du J55 en fait un choix populaire pour les applications thermiques où les conditions de fonctionnement ne sont pas excessivement sévères.
Puits géothermiques
Le K55 est également largement utilisé dans les projets géothermiques, tels que :
Puits géothermiques à moyenne-température
Puits de réinjection géothermique
Puits de production d'eau géothermique
Pour de nombreuses applications géothermiques, le K55 offre une combinaison rentable de résistance, de durabilité et de disponibilité.
Le boîtier et les tubes API 5CT K55 ne sont pas destinés à un service de niche spécifique comme le L80 ou le P110. Au lieu de cela, leurs applications les plus caractéristiques incluent le tubage intermédiaire dans les puits de profondeur moyenne-, les installations de longs trains de tubage, les puits d'injection d'eau, les puits de gaz naturel conventionnels, les puits géothermiques et les projets de récupération thermique modérée. Le K55 occupe la position idéale entre J55 et N80, offrant un excellent équilibre entre résistance, fiabilité et rentabilité, ce qui en fait l'une des qualités OCTG les plus pratiques et les plus utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière mondiale.
Usine de tuyaux de boîtier et de tubes API 5CT K55
Équipement de test de tuyaux API 5CT K55 OCTG
Certificat de tuyaux de tubage et de tubage API 5CT K55
FAQ
Quelle est la différence entre les boîtiers K55 et J55?
La principale différence est la résistance à la traction.
Les deux qualités ont la même plage de limite d'élasticité de 379 à 552 MPa (55 à 80 ksi), mais le K55 a une résistance à la traction minimale significativement plus élevée de 655 MPa (95 ksi), contre 517 MPa (75 ksi) pour le J55.
Par conséquent, le K55 est généralement préféré pour les puits-de profondeur moyenne et les applications nécessitant une capacité de traction plus élevée.
Le K55 peut-il remplacer le J55 ?
Oui.
Dans la plupart des cas, le K55 peut être utilisé comme substitut direct du J55 car il offre une résistance à la traction plus élevée tout en conservant des dimensions, une compatibilité de filetage et des caractéristiques de fonctionnement similaires.
Cependant, la sélection finale doit toujours respecter les exigences de conception du puits.
Le K55 est-il adapté au service acide (environnements H₂S) ?
En règle générale, la norme K55 n'est pas recommandée pour les applications de service -graves.
Pour les puits contenant une quantité importante de sulfure d'hydrogène (H₂S), les exploitants sélectionnent généralement des qualités de service -acides spécialement qualifiées telles que le L80 Type 1 ou d'autres matériaux conformes à la NACE-.
Quels facteurs affectent le prix du boîtier et des tubes K55 ?
Les principaux facteurs de tarification comprennent :
Coûts des matières premières en acier
Fabrication sans couture ou reste explosif de guerre
Taille du tuyau et épaisseur de paroi
Type de connexion filetée
Niveau PSL
Exigences d'inspection
Exigences de revêtement
Quantité commandée
Destination d'expédition
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