Problèmes de qualité des tuyaux en acier sans soudure

Oct 16, 2023

Les facteurs du processus de laminage sont discutés ici. Les principaux facteurs d'influence sont : la température, l'ajustement du processus, la qualité de l'outil, le refroidissement et la lubrification du processus, l'élimination et le contrôle des éléments divers à la surface des pièces laminées, etc.

1. Température
La température est le facteur le plus important affectant la qualité des tubes en acier sans soudure. Tout d'abord, l'uniformité de la température de chauffage de l'ébauche de tube affecte directement l'uniformité de l'épaisseur de paroi et la qualité de la surface interne du capillaire perforé, ce qui à son tour affecte la qualité de l'épaisseur de paroi du produit. Deuxièmement, la température et l'uniformité du tube d'acier pendant le processus de laminage (en particulier la température de laminage finale) sont liées aux propriétés mécaniques, à la précision dimensionnelle et à la qualité de surface du produit livré à l'état laminé à chaud, en particulier lorsque la billette d'acier ou Le tube de la lampe est surchauffé ou même lorsqu'il est trop brûlé, cela entraînera un gaspillage. Par conséquent, dans le processus de production de tubes sans soudure laminés à chaud, le chauffage et le contrôle de la température de déformation en stricte conformité avec les exigences du processus sont les premiers travaux à effectuer.
2. Ajustement du processus
L'ajustement du processus et la qualité du travail affectent principalement la forme géométrique et la qualité de l'apparence des tuyaux en acier.

Par exemple, le réglage de la machine de perçage et du laminoir affecte la précision de l'épaisseur de paroi du produit, et le réglage de la machine de dimensionnement est lié à la précision et à la rectitude du diamètre extérieur du produit. De plus, l'ajustement du processus affecte également si le processus de laminage peut être effectué normalement.

3. Qualité des outils
La qualité et la stabilité de l'outil de coupe sont directement liées à la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et la consommation de l'outil de coupe du produit peuvent être efficacement contrôlées ; la qualité du traitement de surface du mandrin (chromage) affecte d'abord la surface intérieure du tube en acier sans soudure, puis affecte la consommation et les coûts de production du mandrin.

4. Processus de refroidissement et de lubrification
La qualité de refroidissement de la tête de perçage et des rouleaux affecte non seulement leur durée de vie, mais affecte également le contrôle qualité des surfaces intérieures et extérieures du produit fini. La qualité de refroidissement et de lubrification du mandrin affecte d'abord la qualité de la surface intérieure, la précision de l'épaisseur de paroi et la consommation de mandrin du tuyau en acier sans soudure ; cela affecte également la charge pendant le roulement.

5. L'élimination et le contrôle des articles divers sur la surface des pièces laminées font référence à l'élimination rapide et efficace des tôles de fer sur les surfaces intérieures et extérieures des capillaires et des tuyaux d'évacuation, et au contrôle de la réoxydation avant la déformation par laminage. Soufflage d'azote dans le trou intérieur du capillaire, pulvérisation de borax, roulage de tuyaux et détartrage à l'eau à haute pression à l'entrée de diamètre fixe (réduit), améliorant et améliorant efficacement la qualité des surfaces internes et externes.

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