Fonctions des éléments d'alliage dans les tuyaux en alliage P91

Le tube en alliage P91 dans les éléments d'alliage joue un rôle de renforcement de solution solide, de renforcement par diffusion et améliore la résistance à l'oxydation de l'acier, la résistance à la corrosion, spécifiquement analysée comme suit.

 

① Le carbone est la solution solide en acier renforçant l'effet des éléments les plus évidents, avec l'augmentation de la teneur en carbone, la résistance à court terme de l'acier, la plasticité, la diminution de la ténacité, comme l'acier martensitique P91, l'augmentation de la teneur en carbone accélérera la vitesse de sphéroïdisation et d'agrégation du carbure pour accélérer la redistribution des éléments d'alliage, réduisant la soudabilité de l'acier, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation, on espère généralement que l'acier résistant à la chaleur réduira la quantité de carbone, mais le la teneur en carbone est trop faible, la résistance de l'acier sera réduite. Acier P91 par rapport à l'acier 12Cr1MoV, teneur en carbone de 20 %, ce qui constitue un examen approfondi de l'impact des facteurs ci-dessus et a été décidé.

② L'acier P91 contient des traces d'azote, le rôle de l'azote se reflète sous deux aspects. D'une part, le rôle du renforcement de la solution solide, l'azote à température ambiante dans la solubilité de l'acier est très faible, la zone affectée thermiquement soudée par l'acier P91 dans le processus de chauffage de soudage et de traitement thermique après soudage, il y aura une succession de solides processus de solution et de précipitation du VN : une zone soudée affectée thermiquement par chauffage s'est formée au sein de l'organisation austénitique en raison de la solubilité du VN, la teneur en azote augmente, et par la suite le degré de sursaturation dans l'organisation de la température ambiante augmente dans le traitement thermique ultérieur de la soudure entraîne de petites précipitations de VN, ce qui augmente la stabilité de l'organisation et améliore la valeur de la résistance durable de la zone affectée thermiquement. D'autre part, l'acier P91 contient également une petite quantité d'A1, d'azote et sa formation d'A1N, A1N à plus de 1 100 degrés, seulement un grand nombre de substances dissoutes dans la matrice, et à des températures et re-précipitations plus basses. , peut jouer un meilleur effet de renforcement de la diffusion.

 

③ L'ajout de chrome vise principalement à améliorer la résistance à l'oxydation de l'acier résistant à la chaleur, la résistance à la corrosion, la teneur en chrome inférieure à 5 %, 600 degrés ont commencé à s'oxyder violemment, tandis que la teneur en chrome jusqu'à à 5% a une bonne résistance à l'oxydation. L'acier 12Cr1MoV à 580 degrés a une bonne résistance à l'oxydation, la profondeur de corrosion de 0,05 mm/a, à 600 degrés lorsque les performances ont commencé à se détériorer, la profondeur de corrosion est de 0,13 mm/a. La teneur en chrome P91 a augmenté jusqu'à environ 9 %, l'utilisation de la température peut atteindre 650 degrés, la mesure principale est de dissoudre la matrice dans plus de chrome.

④ Le vanadium et le niobium sont de puissants éléments formant du carbure, ajoutés pour former un alliage de carbure fin et stable avec le carbone, avec un fort effet de renforcement de la diffusion.

 

⑤ L'ajout de molybdène vise principalement à améliorer la résistance thermique de l'acier et à renforcer la solution solide.