Quel matériau est x11crmo 9-1+ nt en acier

European standard EN 10216-2:2013 is the authoritative specification in the field of seamless steel pipes for pressure, which is designed for high temperature environments and covers the technical requirements of non-alloy and alloy steel pipes. Among them, X11CrMo9-1+NT, as a typical material under this standard, has become a core material in the energy, chemical and other industries with its excellent high temperature strength et résistance au fluage . Cet article analysera de manière approfondie ce tuyau en acier transparent en alliage haute performance à partir des dimensions des caractéristiques du matériau, des normes de mise en œuvre, de la composition chimique, des propriétés mécaniques et des cas d'application .

 

1. Quel type de matériau en alliage de tuyau en acier sans couture est x11crmo 9-1+ nt?
X11CRMO 9-1+ nt appartient à 9-12% CHROMIUM-MOLYBDENUM ALLIAG STEEL (German Standard Grade 1 . 7386) . grâce à un rapport d'alliage précis et à un processus de traitement de la chaleur. Ses avantages de base sont:

• Stabilité à haute température: il peut servir pendant une longue période à 550–600 degrés, répondant aux exigences de conditions de travail extrêmes telles que les chaudières supercritiques et les pipelines à haute pression .
• Résistance à la corrosion: le chrome élevé (8 . 0–10,0%) et le molybdène (0,90–1,10%) travaillent ensemble pour résister à l'oxydation de la vapeur, à la corrosion sulfure et aux risques de fracasses d'hydrogène.
• Adaptabilité du traitement: par traitement normalisé et tempéré (i . e . "nt" Signification), la structure organisationnelle est optimisée pour améliorer la résistance à la soudabilité et à la fatigue .

 

2. Normes d'implémentation de x11crmo 9-1+ nt Allai

X11CrMo9-1+NT strictly follows the EN 10216-2:2013 standard (the latest version is EN 10216-2:2013+A1:2019), which specifies the chemical composition, mechanical properties and inspection methods of seamless steel pipes for high temperature, ensuring the reliability of the material under high pressure (up to 30MPa) and Environnements à haute température . Ses exigences techniques Couverture:

• Précision dimensionnelle: tolérance au diamètre extérieur ± 1 . 0%, tolérance d'épaisseur de paroi ± 10%.
• Contrôle du processus: la production de roulement à chaud ou de dessin à froid, la détection par défaut à ultrasons et le test hydraulique sont nécessaires .
• Vérification des performances: test de traction à haute température (la température du test peut atteindre 650 degrés) et un test de ténacité d'impact (longitudinal supérieur ou égal à 40J, transversal supérieur ou égal à 27J) .

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Selon EN 10216-2: 2013 Standard, la composition chimique de x11crmo 9-1+ nt est la suivante:

Élément	Plage de contenu (%)	Fonction
C	0.08–0.15	Fournit la dureté et la force de base et contrôle les précipitations en carbure .
Si	0.25–1.00	Améliore la résistance à l'oxydation et optimise les propriétés de travail à chaud .
MN	0.30–0.60	Améliorer la durabilité et la soudabilité .
P	Moins ou égal à 0,025	Réduire le risque de fragilité froide et assurer la pureté des matériaux .
S	Moins ou égal à 0,010	Réduire la tendance à la fissuration thermique et améliorer la stabilité du traitement .
Croisement	8.0–10.0	Forme un film d'oxyde dense pour résister à la corrosion à haute température .
MO	0.90–1.10	Renforcer la solution solide et inhiber la déformation de fluage .
Cu	Moins ou égal à 0,30	Améliorer la résistance à la ténacité et à la corrosion à basse température .
Al	Moins ou égal à 0,040	Affiner les grains et améliorer les propriétés antioxydantes .

 

4. Propriétés mécaniques Exigences et analyse de la norme européenne X11CRMO 9-1+ nt ALLIA
Selon EN 10216-2: 2013 Standard, les propriétés mécaniques de x11crmo 9-1+ nt sont les suivantes:

Indicateurs de performance	Valeur typique	Conditions de test
Résistance à la traction (RM)	460–740 MPA	Test de traction à température ambiante .
Force d'élasticité (REL)	210–440 MPA	Supérieur ou égal à 440MPA lorsque l'épaisseur de la paroi est inférieure ou égale à 16 mm, et diminue légèrement avec l'augmentation de l'épaisseur de la paroi .
Allongement (a)	Vertical supérieur ou égal à 20%, horizontal supérieur ou égal à 18%	Longueur de jauge 5 . 65√s₀.
Impact de la ténacité (KV)	Vertical supérieur ou égal à 40J, horizontal supérieur ou égal à 27J	-20 Degree Test Charpy V-Notch .
Dureté (HV)	Moins ou égal à 190	Contrôle de dureté de surface en condition de livraison .

Analyse des performances:
Force et équilibre de la ténacité: grâce à la structure de martensite trempée et aux précipitations fines en carbure, une résistance élevée (résistance à la traction jusqu'à 740MPA) et une bonne plasticité (allongement supérieur ou égal à 18%) sont obtenues .
Résistance au fluage: l'élément de molybdène inhibe le glissement de dislocation et l'élément de chrome stabilise la structure du carbure, de sorte que le matériau maintient toujours une excellente résistance à la fracture de fluage à 600 degrés .
Performance de soudage: équivalent en carbone (CEV) inférieur ou égal à 0 . 45%, combiné avec un traitement thermique post-sild (720-800 degré), les fissures froides et l'embrimeries peuvent être effectivement évitées.

5. Analyse des principaux domaines d'application et des cas d'application spécifiques de la norme européenne X11CRMO 9-1+ NT Pipes en acier transparent pour la pression

• Champ d'énergie et d'énergie

Tubes de chaudière supercritiques: utilisés pour les surchauffeurs, les maneins et les principaux pipelines de vapeur dans des environnements de vapeur supérieurs à 600 degrés . par exemple, une unité supercritique de 600 mW dans une centrale électrique utilise x11crmo 9-1+ nt en acier transparent, qui augmente la production annuelle par 8% et réduit les émissions de carbon par 12% {7}
Équipement d'énergie nucléaire: Matériaux de doublure de navire de réacteur, résistant à l'irradiation des neutrons, pour assurer un fonctionnement sûr à long terme des unités d'énergie nucléaire .

• Champ pétrochimique

Réacteur d'hydrogénation : à 550 degrés, à 10 MPa de haute pression et dans un environnement de sulfure d'hydrogène, il résiste à l'embrittlement à l'hydrogène et à la corrosion par le soufre. Par exemple, une unité de craquage hydrocarboné de raffinerie utilise ce matériau, et la durée de vie de l'équipement est prolongée à plus de 15 ans.
Tubes de four à craquage: Dans le processus de fissuration de l'éthylène, il résiste à la carburation et à la cokédication . Le cycle de remplacement des tubes de fourneaux de fissuration d'une entreprise pétrochimique a été étendu de 6 mois à 18 mois .

• Champ de machines lourds

Vannes à haute température et à haute pression: pièces de vannes à haute température utilisées dans les plates-formes de forage à huile et l'équipement chimique du charbon . Une entreprise de l'industrie lourde utilise X11CRMO 9-1+ NT pour fabriquer des vannes, qui fonctionnent en continu depuis plus de 100, 000 sans échec à 580 degrés et 25MPA . sans échec à 580 degrés et 25MPA .

 

Conclusion
En tant que tuyau en acier transparent en alliage à haute performance sous la norme en 10216-2, x11crmo 9-1+ nt est devenu un matériau de base dans l'énergie, les produits chimiques et autres industries en raison de sa résistance à haute température, de la résistance à la corrosion et de l'adaptabilité de traitement . en termes de forces standard et d'optimisation, ce matériel fournit une forte pression à haute température et des processus standard élevés, des processus de sécurité élevé l'équipement, tout en favorisant l'amélioration de l'efficacité et le développement du vert dans le domaine industriel .