Quelle est la composition du matériau sa213 t11
Feb 05, 2026
Tuyau en acier allié ASME SA213 T11 est un matériau de tube en acier largement utilisé dans des environnements à haute-température et haute-pression, appartenant à un type de tube en acier faiblement-allié dans la norme ASTM A213. Ce type de tube en acier occupe une position importante dans des industries telles que l'énergie, la pétrochimie et la fabrication de chaudières en raison de son excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion.
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La composition chimique des tuyaux en acier allié ASME SA213 T11 est principalement composée de chrome (Cr) et de molybdène (Mo). Sa composition typique est : carbone (C) inférieur ou égal à 0,15%, manganèse (Mn) 0,30-0,60%, phosphore (P) inférieur ou égal à 0,025%, soufre (S) inférieur ou égal à 0,025%, silicium (Si) 0,50-1,00%, chrome (Cr) 1,00 à 1,50 % et molybdène (Mo) 0,44 à 0,65 %. Cette conception de composition lui permet de maintenir une résistance élevée et une résistance à l'oxydation à des températures élevées, ce qui le rend particulièrement adapté à une utilisation à long terme dans des environnements de travail inférieurs à 540 degrés.
Composition chimique ASTM A213 /SA213 T11
| Grade | C Inférieur ou égal à | Mn | P Inférieur ou égal à | S Inférieur ou égal à | Si Inférieur ou égal à | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Composition SA213 T11 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.0 | 0.44~0.65 |
SA213 T11 Propriétés mécaniques
| Grade | SA 213 T11 Résistance à la traction, MPa | Limite d'élasticité, MPa |
|---|---|---|
| T11 | 415 minutes | 205 minutes |
| SA 213 Gr T11 Densité | Allongement, % | Dureté, HB |
| 7,85 g/cc | 30 minutes | 179 maximum |
Diamètre extérieur et tolérance du tube sans soudure en acier allié T11
| Diamètre extérieur | Tolérance DO | Tolérance WT | Tolérance d'ovalité | Tolérance de longueur de coupe |
|---|---|---|---|---|
| OD Inférieur ou égal à 12, 7 mm | ± 0, 13 mm | ± 15 % | - | + 3, 18 mm, - 0 mm |
| 12, 7 mm < OD Inférieur ou égal à 38, 1 mm | ± 0, 13 mm | ± 10 % | maximum, 1, 65 mm | + 3, 18 mm, - 0 mm |
| 38, 1 mm < OD Inférieur ou égal à 88, 9 mm | ± 0, 25 mm | ± 10 % | maximum, 2, 41 mm | + 4, 76 mm, - 0 mm |
Épaisseur et tolérance de paroi de tube d'acier allié d'ASTM A213/ASME SA213 T11
| Tube en acier allié laminé à chaud ASTM A213/ASME SA213 T11 | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, % |
|---|---|---|
|
OD Inférieur ou égal à 101,6, WT Inférieur ou égal à 2,4 |
+40/-0 | |
| OD Inférieur ou égal à 101,6, 2,4＜WT Inférieur ou égal à 3,8 | +35/-0 | |
| OD Inférieur ou égal à 101,6, 3,8＜WT Inférieur ou égal à 4,6 | +33/-0 | |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| OD>101,6, 2,4＜WT Inférieur ou égal à 3,8 | +35/-0 | |
| OD>101,6, 3,8＜WT Inférieur ou égal à 4,6 | +33/-0 | |
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| Tube étiré à froid d'acier allié d'ASTM A213/ASME SA213 T11 | Diamètre extérieur, mm | Tolérance, % |
| DO Inférieure ou égale à 38,1 | +20/-0 | |
| OD>38.1 | +22/-0 |
Tube de chaudière A213 T11 Technologies clés dans le processus de production
Le tube en acier sans soudure A213 T11 est produit à l'aide d'un processus combiné de laminage à chaud et d'étirage à froid. Les processus de base comprennent :
1. Préparation des tuyaux : L'acier pur est produit à l'aide d'un processus de fusion au four électrique et d'affinage LF, contrôlant la teneur en P et S pour<0.025%.
2. Formation de perçage : Le perçage par roulement oblique est effectué à environ 1 200 degrés, formant un tube grâce au mécanisme de déformation de Mannesmann.
3. Travail à froid : l'étirage à froid multi-passes combiné à un recuit intermédiaire garantit que le tuyau fini a une précision dimensionnelle de ± 0,1 mm.
4. Processus de traitement thermique : les traitements de normalisation et de revenu garantissent une microstructure uniforme de ferrite-perlite, avec une dureté contrôlée entre HB170-220.
Applications de tube de chaudière A213 T11 :
1. Systèmes de chaudières de centrale électrique : utilisés comme tuyauterie de surchauffeur et de réchauffeur, résistant à des conditions extrêmes de 580 degrés/15 MPa. Les données d'un projet d'unité supercritique montrent que les tubes en acier T11 ne présentent qu'une déformation par fluage de 0,2 % après 100 000 heures de fonctionnement.
2. Unités de raffinage du pétrole : utilisées comme pipelines dans les réacteurs d'hydrogénation, avec une résistance à l'érosion par l'hydrogène supérieure à l'acier inoxydable 304.
3. Systèmes auxiliaires d'énergie nucléaire : utilisés comme tubes d'échange thermique en boucle secondaire dans les unités AP1000, avec un volume de service cumulé supérieur à 2 000 tonnes.
Système de contrôle de qualité rigoureux de GNEE Boiler Tubes
Les normes de test pour les tubes de chaudière à haute pression-sont extrêmement strictes, y compris, mais sans s'y limiter :
1. 100 % de tests par courants de Foucault pour les défauts de surface
2. Tolérance de mesure d'épaisseur ultrasonique contrôlée à ± 5 %
3. Pression d'essai hydrostatique atteignant 1,5 fois la pression de service
4. Tests de traction à haute-température pour chaque lot
Usine de tuyaux en acier allié GNEE A213 T11
