Quelle est la spécification matérielle p22
Feb 06, 2026
Tuyau en acier allié A335 P22est un tube en acier allié ferritique à haute température au chrome-molybdène-conforme à la norme ASTM A335, correspondant au matériau 12Cr2MoG de la norme nationale chinoise GB5310. Sa composition chimique contient 2,25% de chrome et 1% de molybdène. Ce tuyau est spécialement conçu pour les environnements à haute-température et haute-pression, avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 580 degrés et une pression supérieure ou égale à 9,8 MPa. Il est largement utilisé dans les chaudières des centrales électriques, les surchauffeurs et les canalisations de vapeur de l'industrie pétrochimique, ainsi que dans les systèmes de canalisations à haute pression des équipements nucléaires.
GNEE Group est l'un des principaux fournisseurs de tubes en acier en Chine, fournissant des services de personnalisation et de traitement de tubes.5 000 tonnes de tubes en acier sans soudure en stock – expédition 24 heures sur 24, commandes urgentes bienvenues !
Spécifications du tube de chaudière A335 P22
| Norme et notes | ASTM A335/ASME SA335 Catégorie P11, P22, P5, P9, P11 |
| Types de matériaux | Alliage sans couture Chrome Molybdène |
| Types de fabrication | Sans couture et soudé |
| Gamme de tailles | 1/2 pouce à 24 pouces |
| Épaisseur de paroi | SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Longueur | 6m ou 12m ou aléatoire |
| Norme dimensionnelle | ASME B36.10 |
| Traitement de surface | Sablage et peinture, poudre époxy FBE, revêtement 2PE, 3PE |
| Se termine | PE (extrémité unie), BE (extrémités biseautées) |
Tableau des tailles de tuyaux sans soudure A335 P22
|
14*4 |
42*3.5 |
89*6 |
159*6.5 |
|
16*3 |
42*4 |
89*7 |
159*7 |
|
18*2 |
42*5 |
89*7.5 |
159*8 |
|
18*3 |
42*6 |
89*8 |
159*9.5 |
|
18*4 |
42*8 |
89*9 |
159*10 |
|
18*5 |
45*3 |
89*10 |
159*12 |
|
19*2 |
45*4 |
89*11 |
159*14 |
|
21*4 |
45*5 |
89*12 |
159*16 |
|
22*2.5 |
45*6 |
108*4.5 |
159*18 |
|
22*3 |
45*7 |
108*5 |
159*20 |
|
22*4 |
48*4 |
108*6 |
159*28 |
|
22*5 |
48*4.5 |
108*7 |
168*6 |
|
25*2.5 |
48*5 |
108*8 |
168*7 |
|
25*3 |
48*6 |
108*9 |
168*8 |
|
25*4 |
48*7 |
108*10 |
168*9.5 |
|
25*5 |
48.3*12.5 |
108*12 |
168*10 |
|
25*5.5 |
51*3 |
108*14 |
168*11 |
|
27*3.5 |
51*3.5 |
108*15 |
168*12 |
|
27*4 |
51*4 |
108*16 |
168*14 |
|
27*5 |
51*5 |
108*20 |
168*15 |
|
27*5.5 |
51*6 |
114*5 |
168*16 |
|
28*2.5 |
57*4 |
114*6 |
168*18 |
|
28*3 |
57*5 |
114*7 |
168*20 |
|
28*3.5 |
57*5.5 |
114*8 |
168*22 |
|
28*4 |
57*6 |
114*8.5 |
168*25 |
|
30*2.5 |
60*4 |
114*9 |
168*28 |
Processus de fabrication et contrôle qualité des tuyaux en alliage A335 P22
Fabriquer des tuyaux en alliage A335 P22 conformes à la norme-n'est pas une tâche facile ; cela nécessite un flux de processus rigoureux et un système de contrôle de qualité strict.
Fusion et coulée : Premièrement, des matières premières de haute-qualité sont utilisées, fondues dans un four ou un convertisseur à arc électrique, avec un contrôle précis des ratios d'éléments d'alliage pour garantir que la composition chimique répond aux normes. L'acier fondu est ensuite coulé en lingots ou coulé en continu en billettes.
Perçage et roulement: Il s’agit d’une étape cruciale dans la formation de tubes en acier sans soudure. La billette d'acier chauffée est percée dans un tube brut, puis subit une série de processus de laminage à chaud (et parfois de laminage à froid) pour l'amincir et l'allonger progressivement, formant ainsi un tube aux dimensions requises. La norme A335P22 exige généralement des tuyaux en acier sans soudure, ce qui signifie qu'ils ne comportent aucun cordon de soudure, une structure globale uniforme et une plus grande résistance à la pression.
Traitement thermique: Il s'agit de l'étape essentielle pour conférer les propriétés mécaniques finales des tubes en alliage A335P22. Il comprend généralement des traitements de normalisation et de trempe. La normalisation consiste à chauffer le tuyau en acier à une température spécifique, puis à le refroidir à l'air-pour affiner les grains et homogénéiser la microstructure ; la trempe, quant à elle, est utilisée pour éliminer les contraintes internes et améliorer la ténacité et la stabilité. Les processus de traitement thermique appropriés déterminent directement la résistance aux températures élevées et la plasticité du tuyau.
Inspection et tests: Avant de quitter l'usine, chaque lot de tubes en alliage A335P22 subit de multiples inspections rigoureuses. Ceux-ci incluent l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés mécaniques (tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement), les tests non-destructifs (tels que les tests par ultrasons pour détecter les défauts internes), la mesure de la précision dimensionnelle et les tests hydrostatiques, garantissant une conformité totale avec les spécifications standard.
A335 P22 Chrome-Applications de tuyaux Molybdène
- Industrie électrique : dans les centrales thermiques, les chaudières contiennent de la vapeur à haute-température et haute-pression. Le matériau A335P22 est souvent choisi pour les tuyaux reliant diverses parties de la chaudière et transportant de la vapeur surchauffée car il peut résister à des températures élevées et à des pressions internes continues, garantissant ainsi le fonctionnement sûr et fiable du système de production d'électricité.
- Industrie pétrochimique : Dans certaines unités de raffineries de pétrole et d’usines chimiques, de nombreux processus doivent également être réalisés sous haute température et pression. Par exemple, les tuyaux en alliage A335P22 sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie de certains échangeurs de chaleur et réacteurs en raison de leur résistance à la chaleur et à la corrosion.
- Autres secteurs industriels : on peut le trouver dans toute application impliquant le transport de fluides à haute température (tels que la vapeur, le pétrole et le gaz). Son utilisation dans ces domaines est le résultat d'une expérience pratique à long terme-et d'une sélection rigoureuse de normes.
