Garniture de forage et garniture de forage lourde

• GNEE propose des tiges de forage et des tiges de forage robustes à vendre

Normes : API 5DP, spécification API 7-1
Niveau API 5DP DZ50, E75, R780, X95, G105, S135
Plage de tailles : 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2" 5", 5 1/2 "à 6 5/8"
Plage de diamètres extérieurs (mm) : 60,3 mm, 73 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm
Plage d'épaisseur : 6,5 mm à 12,7 mm, ou épaisseur de coupe
Filetage de connexion NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Bouleversements internes IU, EU, IEU
Longueur R1, R2, R3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Comment utiliser une tige de forage

La tige de forage est un outil utilisé pour transmettre la puissance lors des opérations de forage. Les tiges de forage se composent généralement de divers composants tels que des trépans, des colliers de forage, des tiges de forage, des stabilisateurs, des connecteurs spéciaux et des kellies. Les fonctions principales de la tige de forage sont (1) de contrôler le trépan ; (2) appliquer le poids du foret (WOB); (3) pour transmettre de l'énergie ; (4) pour transporter du fluide de forage ; (5) pour effectuer des opérations spéciales telles que l'extrusion de ciment et la gestion des accidents souterrains.

• 2 3/8", 2 7/8" et 3 1/2" tige de forage commune

Dans la spécification API 5DP, des tiges de forage avec des diamètres extérieurs de 2 3/8", 2 7/8" et 3 1/2" sont couramment utilisées et ces tiges de forage sont généralement utilisées en grandes quantités. lors des activités de forage.

• Garniture de forage lourde

Comme défini par l'API SPEC 7-1, une tige de forage robuste est une tige de forage dont le poids se situe entre le poids d'une tige de forage ordinaire et celui des masses-tiges de forage. Sa paroi de tuyau est plus épaisse que celle d'une tige de forage ordinaire, mais plus petite que celle d'une masse-tige. La tige de forage est reliée à un joint de tige de forage étendu spécial, ou dans le cas d'une tige de forage solide et résistante, la tige de forage et le joint d'outil sont combinés en un seul. Ce composant est généralement placé entre la tige de forage et l’ensemble masse-tige pour éviter les changements brusques de la section transversale du train de tiges et minimiser la fatigue.

• Avantages des tiges de forage robustes

un. Des tiges de forage lourdes peuvent remplacer une partie des colliers de forage, ce qui peut réduire le couple, augmenter la charge et augmenter la capacité de forage lors du forage de puits profonds.

b. Pendant les opérations de forage, la tige de forage auxiliaire et l'équipement de sécurité inutilisés peuvent être retirés, ce qui est facile à utiliser et permet de gagner du temps de déclenchement.

c. Forage à faible couple et à grande vitesse de puits directionnels. Étant donné que la qualité de l'acier est inférieure à celle de la masse-tige, la zone de contact avec la paroi du puits est petite, il n'y a pas de différence de pression et il n'y a pas de tuyau coincé, ce qui réduit l'usure et la rupture du train de tiges.

• Utilisation efficace des tiges de forage sur site

Dans les opérations de forage sur de grandes surfaces, plusieurs tiges de forage sont souvent reliées entre elles pour atteindre de plus grandes profondeurs. Pour garantir la durabilité et la fonctionnalité de ces tiges de forage, certains facteurs sont cruciaux. Le métal utilisé doit être extrêmement résistant pour résister à la pression et au couple exercés lors du perçage sans se briser. De plus, les gens ont tendance à réutiliser ces tuyaux, en particulier les plus coûteux. Lors du forage de puits extrêmement profonds, l’acier ductile est utilisé en raison de sa ténacité exceptionnelle.

Une fois que la tige de forage est utilisée dans une opération de forage, elle est transportée vers un autre endroit pour une inspection approfondie. L'objectif principal est d'évaluer si l'équipement est suffisamment solide pour des applications futures avant de le vendre comme tige de forage. Les experts utilisent une gamme d’outils, notamment des sphères modifiées et des équipements de détection de métaux par ultrasons, pour identifier toute faiblesse du métal. Ces résultats de tests déterminent la classification des tiges de forage. Les tiges de forage inutilisées sont désignées comme tiges de forage de qualité N, tandis que les tiges de forage de qualité P sont désignées de qualité supérieure. Les tuyaux à différents stades d’usure sont classés C1, C2 ou C3. Une fois que la tige de forage atteint un score inférieur à C3, elle est marquée d'une bande rouge, indiquant que la tige de forage a été considérée comme de la ferraille.

En plus d'inspecter la tige de forage, l'ensemble de fond de trou (BHA) pour ces opérations de forage spécifiques doit également être inspecté. Le BHA est un composant tubulaire situé à proximité du foret et est constitué d'un matériau métallique plus lourd et plus résistant.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Comment sont fabriquées les tiges de forage

À l’origine, les tiges de forage n’étaient pas roulées dans un tube à partir de tôle solide. Au lieu de cela, ils sont fabriqués en soudant ensemble trois composants distincts. Ces composants comprennent la tige de forage elle-même, les joints d'outils en boîte et les joints d'outils à aiguilles. Le processus de fabrication commence par des tubes en acier ou en aluminium. Les extrémités du tuyau subissent un processus appelé refoulement, dans lequel le métal est rendu rugueux pour créer une liaison plus forte. Le refoulement peut être effectué de manière interne, externe ou transversale, et différents fabricants utilisent différents types et tailles de refoulement de tuyaux en acier. Enfin, le tube en acier est traité thermiquement pour lui garantir la résistance nécessaire.

Au cours du processus de production, tous les joints et connexions nécessaires aux tiges de forage sont traités de la même manière. Les raccords sont modifiés pour avoir des extrémités de boîte ou d'aiguille avec des filetages internes ou externes. Les connecteurs au niveau des joints sont plus susceptibles d'être endommagés ou défectueux lors de l'assemblage final du tuyau. Cela est principalement dû au fait que la température de revenu est plus basse et que la dureté ou la fragilité du métal augmente. Il convient de noter que les aciers plus résistants ont tendance à être plus fragiles, c'est pourquoi les usines de fabrication insistent méticuleusement sur des mesures précises pendant le processus de perçage afin d'éviter toute défaillance.

Lorsque vous avez besoin de tiges de forage pour vos travaux de forage, il est important de comprendre comment les tiges de forage sont fabriquées. Les fournisseurs fiables suivent les meilleures pratiques lorsqu'il s'agit de sélectionner des matériaux solides, d'établir des connexions solides et de construire des joints capables de résister à des pressions élevées. Cela garantit les meilleurs résultats de vos opérations de forage.