Tube sans soudure en acier allié ASTM A213 T91

Le tuyau en alliage A213 T91 est un tube en acier sans soudure pour chaudières haute-pression conforme à la norme ASTM A213/A213M-07a. Sa composition chimique comprend du carbone (0,07-0,13 %), du chrome (8-9,5 %), du molybdène (0,85-1,05 %), du vanadium (0,18-0,25 %), du niobium (0,06-0,10 %) et d'autres éléments. Après avoir subi un traitement thermique de normalisation et de revenu, il présente une excellente résistance à haute température, une excellente résistance à l'oxydation et une ductilité stable à long terme. La contrainte de conception du matériau à 550 degrés est le double de celle de l'acier T9 conventionnel, et sa contrainte admissible dépasse celle de l'acier inoxydable austénitique en dessous de 620 degrés. Il convient aux surchauffeurs et réchauffeurs à haute température dans les chaudières sous-critiques/supercritiques avec des températures de paroi inférieures ou égales à 625 degrés.

 

Caractéristiques:‌

‌Résistance à l'oxydation :‌ Présente une résistance supérieure à la corrosion à la vapeur à haute -température inférieure à 620 degrés par rapport à l'acier inoxydable austénitique, avec une épaisseur de calamine d'oxyde réduite à seulement 1/3 de celle de l'acier T9 après un service à long terme-.

‌Résistance thermique :‌ Offre une résistance à l'extension non proportionnelle spécifiée à haute-température de 376 MPa à 550 degrés, avec une durée de vie à la rupture supérieure à 100 000 heures et une résistance à la traction supérieure ou égale à 585 MPa.

‌Stabilité du processus :‌ Obtenu grâce à un traitement de normalisation et de revenu, garantissant une résistance à la traction constante supérieure ou égale à 585 MPa et une résistance à l'extension non proportionnelle spécifiée à haute -température de 376 MPa à 550 degrés.

 

‌Applications :‌

‌Chaudières électriques :‌ Principalement utilisé pour les canalisations de vapeur principales des unités de 600 MW et plus, réduisant l'épaisseur des parois de 50 % et le poids du système de canalisations de 35 % par rapport à l'acier P22 traditionnel, avec une réduction de 65 % de l'utilisation des tés.

‌Équipement nucléaire :‌ Sert de tubes d'échangeur de chaleur dans la boucle secondaire des systèmes d'îlots nucléaires, résistant à des conditions de fonctionnement de 550 degrés/20 MPa.

‌Unités de craquage de pétrole :‌ Convient aux tubes de four à section radiante dans les unités de craquage de pétrole, avec une limite de température de service allant jusqu'à 650 degrés.

 

Spécification

Taille (sans couture)	6,35 mm de diamètre extérieur à 101,60 mm de diamètre extérieur
Normes	ASTM A213, ASME SA213
Normes équivalentes	EN 10216-2, ASTM A213, GOST 550-75, WN 1.4903
Matériel	T91, K91560
Matériau équivalent	X10CrMoVNb9-1, 1.4903, P91, K91560
Taper	Sans couture
Spécialisé dans	Taille de grand diamètre
Épaisseur de paroi	Prévoir 3 mm à 15 mm.
Longueur	maximum 1 ~ 12 m
Calendrier	DST, SCH40, SCH80
Formulaire	Etc. rond, carré, rectangulaire, hydraulique.
Longueur	Simple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée.
Extrémité du tube	Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée.

 

Compositions chimiques du tube SMLS en acier allié ASTM A213 / ASME SA213 T91 :

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si, %	Cr, %	Mo, %	V, %	N, %	Ni, %	Al, %	Nb, %
0.08-0.12	0.3-0.6	0,02 maximum	0,01 maximum	0.2-0.5	8.0-9.5	0.85-1.05	0.18-0.25	0.03-0.07	0,4 maximum	0,04 maximum	0.06-0.10

 

Propriétés mécaniques du tube sans soudure en acier allié ASTM A213/ASME SA213 T91 :

Résistance à la traction, MPa	Limite d'élasticité, MPa	Allongement, %	Dureté, HB
585 minutes	415 minutes	20 minutes	250 maximum

 

Diamètre extérieur et tolérance :

Laminé à chaud	Diamètre extérieur, mm	Tolérance, mm
	DO Inférieure ou égale à 101,6	+0.4/-0.8
	101,6＜OD Inférieur ou égal à 190,5	+0.4/-1.2
	190,5＜OD Inférieur ou égal à 228,6	+0.4/-1.6
Étiré à froid	Diamètre extérieur, mm	Tolérance, mm
	DO <25,4	±0.10
	25,4 Inférieur ou égal à OD Inférieur ou égal à 38,1	±0.15
	38,1＜OD＜50,8	±0.20
	50,8 Inférieur ou égal à OD < 63,5	±0.25
	63,5 Inférieur ou égal à OD＜76,2	±0.30
	76,2 Inférieur ou égal à OD Inférieur ou égal à 101,6	±0.38
	101,6＜OD Inférieur ou égal à 190,5	+0.38/-0.64
	190,5＜OD Inférieur ou égal à 228,6	+0.38/-1.14

 

Épaisseur de paroi et tolérance :

Laminé à chaud	Diamètre extérieur, mm	Tolérance, %
	OD Inférieur ou égal à 101,6, WT Inférieur ou égal à 2,4	+40/-0
	OD Inférieur ou égal à 101,6, 2,4＜WT Inférieur ou égal à 3,8	+35/-0
	OD Inférieur ou égal à 101,6, 3,8＜WT Inférieur ou égal à 4,6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101,6, 2,4＜WT Inférieur ou égal à 3,8	+35/-0
	OD>101,6, 3,8＜WT Inférieur ou égal à 4,6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Étiré à froid	Diamètre extérieur, mm	Tolérance, %
	DO Inférieure ou égale à 38,1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

 

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