A335 P5 Pipe d'alliage VS . A213 T5 Pipe d'alliage
Jul 11, 2025
Application de tuyaux en acier sans couture en deux matériaux en alliage, A335 P5 et A213 T5
A335 P5 etA213 T5sont des tuyaux en acier transparents en alliage en alliage chromium-molybdène, avec les composants centraux de CR5MO (contenu de chrome 4 . 00% -6.00%, contenu molybdène 0,45% -0.65%), mais il existe des différences dans les standards de mise en œuvre et les scénarios d'application.
A335 P5: Principalement utilisé dans les systèmes de pipelines à haute température et à haute pression, tels que des tubes de fournaise de fissuration pétrochimique, des pipelines de vapeur à haute température à haute température, un réacteur à haute température, des tuyaux de travail de la température de l'huile, etc.
A213 T5: Se concentrer sur le champ des chaudières et des échangeurs de chaleur, tels que les super-hégeurs de la chaudière Power Plant, les groupes de tubes d'échangeur de chaleur de l'industrie chimique, les tubes de condenseur du système de puissance du navire, etc.
Analyse comparative des normes de mise en œuvre, des processus de fabrication et des méthodes de traitement thermique
1. Normes d'implémentation
A335 P5: suit ASTM A335 / A335M "Spécification de tuyau en acier en alliage ferritique transparente pour un service à haute température", en se concentrant sur la capacité de relève de pression et la stabilité à long terme à haute température du pipeline . et
A213 T5: Basé sur ASTM A213 / A213M "Spécification de tuyau en acier en alliage ferritique et austénitique sans couture pour les chaudières, les surchangeurs et les échangeurs de chaleur", mettant l'accent sur la résistance à la fatigue thermique et la résistance à la corrosion .
2. Processus de production
A335 P5: Fabriqué par roulement chaud ou dessin à froid, la gamme d'épaisseur de paroi est généralement SCH40 à SCH160, et le diamètre extérieur couvre 1/2 "à 36", adapté aux pipelines à haute pression à grande pression .
A213 T5: Le processus de dessin à froid principalement à chaud est utilisé pour les tubes à parois minces de haute précision (épaisseur de paroi 2 mm -140 mm), diamètre extérieur 19 . 05mm -762 mm, répondant aux exigences de précision des bundles de tubes d'échangeur de chaleur.
3. Méthode de traitement thermique
A335 P5: Normalisation + processus de température, normalisation de la température 1250 degrés F (675 degrés), température de température 1325-1375 degré F (715-745 degré), pour assurer la résistance au fluage du matériau à des températures élevées .
A213 T5: normalisant également + la température, mais la température de température est légèrement inférieure (généralement 1200-1300 degré f / 650-705), pour optimiser la résistance à la fatigue thermique du matériau .
Analyse comparative de la composition chimique
| Élément | A335 P5 (ASTM A335) | A213 T5 (ASTM A213) | Impact de la performance |
|---|---|---|---|
| C | Moins ou égal à 0,15% | Moins ou égal à 0,15% | Une faible teneur en carbone assure la soudabilité et la ténacité |
| MN | 0.30-0.60% | 0.30-0.60% | Améliorer la force et la dureté |
| Si | 0.50-1.00% | Moins ou égal à 0,50% | A335 P5 a une teneur en silicium plus élevée, une résistance à la chaleur légèrement meilleure mais une ténacité légèrement inférieure |
| Croisement | 4.00-6.00% | 4.00-6.00% | Fournit une résistance à la corrosion et une résistance à haute température |
| MO | 0.45-0.65% | 0.45-0.65% | Résistance améliorée au fluage et à la fatigue |
| P/S | Moins ou égal à 0,025% | Moins ou égal à 0,025% | Contrôler strictement les impuretés et réduire la fragilité |
Analyse comparative des propriétés mécaniques
| indice | A335 P5 (ASTM A335) | A213 T5 (ASTM A213) | Analyse des différences |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 415 MPa | Supérieur ou égal à 415 MPa | La résistance des deux est équivalente, répondant aux exigences de pression à haute température |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 205 MPa | Supérieur ou égal à 205 MPa | Mêmes exigences standard, adaptées aux conditions de haute pression |
| Élongation | Supérieur ou égal à 30% (vertical) | Supérieur ou égal à 30% (vertical) | Le processus de dessin à froid A213 T5 peut être augmenté à plus de 35% |
| Résistance à l'impact | Supérieur ou égal à 42 j (-20 degré) | Supérieur ou égal à 34 j (0 degré) | A335 P5 a une meilleure ténacité à basse température et convient aux régions froides |
| Dureté | Moins ou égal à 221 HBW | Moins que ou égal à 163 HBW | A335 P5 a une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'usure |
Analyse comparative des champs d'application
1. Scénarios typiques de A335 P5
Industrie pétrochimique: pipelines du réacteur à hydrogénation de la raffinerie, tubes de la fournaise à craquage d'éthylène
Industrie de l'énergie: pipelines de vapeur principaux de la centrale supercritique, pipelines de vapeur de réchauffage à haute température
Industrie chimique du charbon: Pipeaux de gaz de synthèse à haute température de projets de charbon à gaz
2. Scénarios typiques de A213 T5
Coineurs de centrales électriques: paquets de tubes de surchauffe, pipelines de réchauffeur
Équipement chimique: Échangeurs de chaleur de l'unité d'acide acétique / urée
Construction navale: Système d'échappement du moteur diesel Pipes à haute température
Précautions pour la sélection des matériaux et l'approvisionnement
1. correspondance des paramètres techniques
A335 P5 (résistance à la température inférieure ou égale à 650 degrés) est préférable pour les conditions à haute température, et A213 T5 (résistance à la température inférieure ou égale à 600 degrés) est préférable pour les scénarios d'échangeur de chaleur
A335 P5 doit être utilisé dans des environnements à basse température (en dessous de -20), et sa ténacité à l'impact est meilleure
2. Points clés du contrôle de la qualité
Les fournisseurs sont tenus de fournir une certification ASME et des rapports de tests tiers (traction, impact, dureté, taille des grains)
Vérifiez les enregistrements du processus de production et confirmez que les paramètres de traitement thermique répondent aux normes ASTM
3. stratégie d'optimisation des coûts
Les achats en vrac peuvent être négociés pour un traitement de longueur fixe (comme A213 T5 longueur personnalisée ± 1 mm) pour réduire les pertes de coupe
Faites attention à la possibilité de substitution entre A335 P5 et A213 T5, qui peut être utilisé de manière interchangeable dans certains scénarios pour réduire les coûts
